工廠物聯(lián)管理系統(tǒng)

1、在有線或無線網(wǎng)絡(luò)的支持下，經(jīng)過用戶授權(quán)請(qǐng)求，設(shè)備管理人員可直接快速響應(yīng)設(shè)備故障，

遠(yuǎn)程在線監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，快速查找設(shè)備故障原因。并可實(shí)現(xiàn)用戶部分更新功能的在線調(diào)試和程序更新。

2、所有設(shè)備均可通過工廠設(shè)置的現(xiàn)場(chǎng)看板多點(diǎn)集中查看。管理者不必跑來跑去，抄來抄去，吼來吼去，

就可實(shí)現(xiàn)對(duì)所有設(shè)備，所有工序的有效監(jiān)管。

3、網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)行的智能洗滌設(shè)備間，可交換的數(shù)據(jù)不再局限于幾個(gè)信號(hào)，而是可以將工序與工序之間的工作要求、

物料信息等完整的傳遞。并可根據(jù)工序銜接處理變化情況，合理變更上道或下道工序的

4、所有設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，在實(shí)現(xiàn)本地定期滾動(dòng)存儲(chǔ)的同時(shí)，在網(wǎng)絡(luò)支持下，可遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期有效保存。

通過后續(xù)平臺(tái)的整合、關(guān)聯(lián)分析，實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備運(yùn)行過程數(shù)據(jù)的可追溯性管理。